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 伴隨著環(huán)保節(jié)能要求的進一步提高，MVR蒸發(fā)器的日益普及，MVR蒸發(fā)器以比多效蒸發(fā)器更低的運行成本的優(yōu)勢，逐步占領蒸發(fā)器的舞臺中心，成為焦點，尤其是在蒸發(fā)結晶、廢水處理等應用領域。
而壓縮機作為MVR蒸發(fā)器的主要部件，直接決定了MVR蒸發(fā)器項目的成功與否。在MVR蒸發(fā)器中，經常使用的有兩類壓縮機：羅茨壓縮機和離心式壓縮機。

    普通的離心式壓縮機溫升一般為8~10°，而在需要高壓縮比的MVR蒸發(fā)器的項目中，會通過兩臺離心機的串聯，進而獲取比較高的溫升，與此同時，也會帶來的缺點——壓縮機工作效率下降。然而，由于廢水行業(yè)、無機鹽溶液的MVR蒸發(fā)器濃縮工程，因為具有高程度的沸點，所以在某些實際項目中，也會采用兩級、三級壓縮機串聯。而單級高速離心式壓縮機，其優(yōu)勢便是擁有較高的轉速，轉速越高效率也便越高，從而使得能耗低、單機處理量變大、應用范圍更廣，且具備很高的壓縮比的特點，所以更易獲得較高的壓縮溫升，一般可達至25~30°，目前單級高速離心機以國產為主。近年來國內MVR蒸發(fā)器壓縮機技術已經日漸成熟，設備保養(yǎng)周期一般在18個月以上。同時，雖然單級高速離心機也有一定的噪音，但是已超出人耳感受區(qū)，因此降低了對操作人員的損害。
 

     羅茨式蒸汽壓縮機屬于容積型壓縮機，相比較普通離心壓縮機，其具有壓縮比高，單級壓縮溫升可達25°的優(yōu)勢。由于羅茨式蒸汽壓縮機轉速偏低，轉速在980~1450r/min，普通的離心式蒸汽壓縮機轉速在6000~9000r/min，單級高壓壓縮機的高轉速可高至30000r/min，因此羅茨式蒸汽壓縮機具有更好的穩(wěn)定性，不可避免的，羅茨壓縮機也有維護周期短、噪聲大、單機體積流量小的缺點。